MVR蒸发器与其他蒸发器比较蒸发方式反应釜单效蒸发器多效蒸发器喷射泵MVR蒸发器能耗能耗高，蒸发一吨水大约需要1.5吨蒸汽能耗较高，蒸发一吨水理论上需要1吨蒸汽比较节能，一般来说随着效数的增加、能耗也相应地降低在传统多效蒸发器的基础上再多一效，但需要高压蒸汽带动目前较节能的蒸发器技术。蒸发每吨水需要15kw.h~100kw.h的电耗占地面积小小大小小对产品质量影响蒸发产品停留时间长，严重影响产品质量停留时间短单温度高，对产品质量影响较小停留时间较长，温度较高，对产品质量影响较小停留时间短，对产品质量影响较小。停留时间短，低温差蒸发，对产品质量影响较小能源方式使用煤、柴油直接加热；或者使用蒸汽加热使用蒸汽加热，需要蒸汽管网，需要锅炉使用蒸汽加热，需要蒸汽管网，需要锅炉需要高压蒸发带动才能使用，需要锅炉使用电即可，不需要蒸汽管网，全自闭循环系统自控程度人工操作半自控半自控半自控全自控操作，不间断蒸发稳定性较差，物料从大直径端连续不断地进入卧式蒸发器，被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜。　圆锥型薄膜蒸发器，依赖于转子施于物料一个离心力，这离心力有两个有效力，一个垂直于加热面，另一个朝大直径端体的方向（注意：相同的结果同样出现在垂直圆锥型薄膜蒸发器里）依靠这些力产生物料加速，而且进入的物料确保加热面充分潮湿，不依赖于蒸发比或进料速度。因此，局部物料过热和热降解被减少或完全消除。　　在此过程中，轻组份（低沸物）顺流（和液膜同向）穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分离器，在此处经汽液分离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相（高沸物），被分离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序；重组份（高沸物）沿着加热壁面爬升到小端出口排出。